旋轉(zhuǎn)管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。管旋轉(zhuǎn)管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。

　　由于旋轉(zhuǎn)管式爐的種類是比較多的，并且每個對旋轉(zhuǎn)管式爐的真空系統(tǒng)要求都是不一樣的，根據(jù)真空度而言，有低真空，中真空，高真空三個系統(tǒng)。下面來詳細(xì)說一下這三個真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐中的實際應(yīng)用。

　　1、低真空系統(tǒng)

　　旋轉(zhuǎn)管式爐的低真空系統(tǒng)適用于規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐，如預(yù)抽低真空井式爐，大多以油封式旋轉(zhuǎn)機械泵為主泵。

　　2、中真空系統(tǒng)

　　中真空系統(tǒng)適用于真空度在規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐，中真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐的運用中是比較廣泛的，一般由兩級真空泵機組組成。初級泵多選用旋轉(zhuǎn)機械泵或滑閥式機械泵，主泵為機械增壓泵或油增壓泵。

　　3、高真空系統(tǒng)

　　高真空系統(tǒng)一般由三級真空泵機組組成，主泵一般選用離子泵，初級泵大都也是選用旋轉(zhuǎn)機械或滑閥式機械泵。

　　旋轉(zhuǎn)管式爐的保養(yǎng)建議：

　　一、爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

　　二、爐膛若采用剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴(yán)禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的一個固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。

　　三、管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大，使用者應(yīng)及時開啟針閥，排出氣體。管內(nèi)安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa

　　四、爐體若采用硅碳棒做加熱元件時，長時間運行，阻值會逐漸增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來的數(shù)值。請適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據(jù)當(dāng)時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時好全部更換成新元件。

　　五、冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。